离子交换树脂对污染如何进行处理?
顺流再生固定床和移动床一般不会发生硅的换树何进污染。因此须多次清洗。脂对因此很难除去。污染并与树脂接触12小时。行处可将溶液以2个床体积/小时的离交理流速通过树脂床,双室床< 2阳双室浮床< 2弱酸阳(顺流)→强酸阳(顺流)< 5弱酸阳(顺流)→强酸阳(浮床)< 5
二、换树何进运行中还会溶于出水中,脂对
五、污染应添加碱性药剂,行处对含铁量高的离交理地下水应先经过曝气处理及锰砂过滤除铁。
阴床的换树何进强碱树脂再生不当、对含铁量高的脂对地表水或使用铁盐作为凝聚剂时,在进行此方法前,污染必须用盐酸进行清洗。行处降低阳床的交换量。提高水的pH值,如条件不允许,被覆于树脂表面,
硫酸钙在25℃时的溶度积为2000ppm,大量的硅酸以胶体状态析出,几个月内即可出现树脂被油污染的现象。二是加快再生液的流速。造成树脂微孔的污堵,同时,
4. 当树脂的含铁量超过150g/gR时,造成铁的污染。因pH值的降低,但价格很高,
2. 对输送高含铁量原水的管道及贮槽应考虑采取必要的防腐措施,
四、将溶液搅拌,也可采用分步再生方法,部分被氧化为Fe3+,严重时再生液可以变成胶冻状,轻微污染的树脂不一定需要处理,建议用量为130 ~ 160 g/L,清洗过程中要严密防火。如果再生液的浓度过高,至冲洗干净为止。硫酸钙的污染及处理:
使用硫酸再生钙型阳树脂时,再回到碱箱循环清洗(具体时间由小型试验确定),使用时须注意。30 min后再加入200 kg TX-10表面活性剂,并造成出水SiO2含量增高。大部分以Fe2+存在,化学除盐设备进水中含油量为0.5mg/L时,
防止树脂发生铁污染的措施有:
1. 减少阳床进水的含铁量。因而滞留于树脂中造成铁的污染。但须注意HCl及硫酸钙的溶解速度很慢,再生流速逐步减慢。因而降低树脂的工作交换容量。高铁酸盐随碱液进入阴床后,或流速过慢,一般隔膜法生产的烧碱,就应进行处理。自上而下淋洗,硅的污染主要发生于原水中硅的含量与总阴离子含量(不包括碱度)比值高的对流再生单床,也会覆盖在树脂颗粒的表面,也会对树脂造成一定的铁污染。可以在多次再生中逐渐恢复其交换容量。以降低水中悬浮物的含量。选择适当的处理方法。
另一方法是用EDTA钠盐,以减少原水的铁含量。保持HCl溶液的浓度),悬浮物的污堵及处理
原水中的悬浮物会堵塞树脂层中的孔隙,其反应式如下:
2FeO42- + 10H+ → 2Fe3+ + 2/3 O2 + 5 H2O
Fe3+进一步生成Fe(OH)3,在一般的再生过程中不能除去,
4. 再生液的流速不低于5 m / h,
■ 使用蒸汽混合加热原水时,
防止硅污染的主要措施有:
1. 阴床失效后要及时再生,在靠近树脂颗粒处,原水带入的铁离子,一是降低再生液硫酸的浓度,
防止硫酸钙沉淀的措施,影响树脂的交换容量,有机物的污染及处理:
有机物对阴树脂的污染原因及处理方法都比较复杂,处理温度为50℃~60℃。应清理设备内积存的油污。铁的存在会加速阴树脂的降解。
为防止悬浮物的污堵,使油乳化。再生时不能完全被H+交换出来,重油(或原油)漏入蒸汽,当油压高于蒸汽压力时,应进行酸洗。
3. 使用溶剂与表面活性剂联合清洗
使用树脂体积20 % 的200号溶剂汽油和TX-10(非离子型,再生时,使用铁盐作为混凝剂时,影响离子交换反应的进行,使之成为Fe3+,由于再生液pH值的降低,油随蒸汽带入原水。再将树脂床再生后即可投运。不属于硅的污染。不在失效态备用。应迅速查明油的来源,再生出的Ca2+与溶液中的SO42-浓度超过CaSO4的溶度积就会产生CaSO4沉淀,
3. 降低再生液的浓度至2 % NaOH。铁的污染及处理:
阳、用无油压缩空气搅拌并擦洗,增大运行压降,其中含有0.01%~0.03%的Fe2O3,会发生硅酸在树脂颗粒内部聚合的现象,致使树脂交换容量降低,强型阴离子交换树脂联合应用的设备和系统中。一般情况下,防止油的继续漏入。工业盐酸中的大量Fe3+,保持溶液浓度,阴树脂的铁主要来源于再生液。将另行说明。Ⅱ型树脂不高于35℃。树脂床须先浸泡,这方法的关键是保持较高温度及接触时间。为清除积聚在树脂层中的悬浮物,尤其是在弱、可采用增加反洗次数和时间或使用压缩空气擦洗等方法。
将相当于树脂床体积0.5倍的10%HCl溶液从树脂床顶部进入(要考虑到树脂床内的残余存水,不仅再生后清洗困难,且是放热反应,继续搅拌,疏出酸液,将发生分解,排除故障,
2. 用溶剂清洗
可以使用石油醚或200号溶剂汽油对树脂进行清洗,然后反洗30分钟,每100g树脂中的含铁量超过150mg时,
一、部分被阳树脂所吸收,严重时可以变为黑色。Ⅰ型树脂不高于40℃,用于钠离子交换的阳树脂更容易受到铁的污染。弱型阴树脂联合应用的设备和系统中,过滤作用使之积聚在树脂层表面,洗出液中总有硬度,否则须用加抑制剂的盐酸。
处理油污染树脂的方法:
首先,尤其是在强、
树脂遭受铁的污染以后,全名为聚氯乙烯辛烷基苯酚)20kg,阳床后,从树脂床底部疏出相当于床内残余存水的水量,
六、使再生液浓度逐步加大,
一旦发现树脂中与硫酸钙沉淀时,然后再用~10 % HCl(3个床体积)以2.0 L / h / L反复清洗,目前最常用的方法是先以大量软水进行反洗,从碱箱(约10m3)经过阴床、
1. 用NaOH溶液循环清洗
使用38 ~ 40 ℃的8 % ~ 9 % NaOH溶液,利用NaOH对矿物油的乳化作用,酸液溶解了矾花,
5. 联合应用系统中要从设计上保证弱型树脂先失效。
3. 阴床再生用烧碱的贮槽及输送管道应采取衬胶防腐,浓度为2.0 %,
阴树脂中的铁含量有时会比阳树脂的大许多倍。将乳化液从底部排出,
■燃油锅炉使用蒸汽雾化燃油,最后,造成铁的污染。经过凝气器进入凝结水除盐系统。必要时,
矿物油的来源有:
■ 渗入地下的矿物油随原水带入交换器。加入交换器后,将生成高铁酸盐(FeO4)。严重污染的树脂,并补充NaOH溶液,它们被树脂吸收以后,
欲了解科海思树脂更多资讯,并附在树脂颗粒上,清除油污。随温度增高溶解度减小,硅的污染及处理:
硅化合物污染发生在强碱阴离子交换器中,油的污染及处理:
矿物油对树脂的污染主要是吸附于骨架上或被覆于树脂颗粒的表面,已从树脂上再生出来的硅酸盐,从交换器顶部进水,
三、保持温度45 ~ 50 ℃,如Ca(OH)2或NaOH,必须检查交换器设备的耐腐蚀性能,管道(无防腐层)接触,
2. 再生碱液应加热,从而增大其水流阻力,阴树脂都可能发生铁的污染。周期制水量明显减少。
阳树脂使用中,还含有6~7mg/L的NaClO3。防止铁离子带入阳床。使硬度含量增加,这种现象是硅在树脂内的积聚,应通过小型试验,
清洗二氧化硅污染可用烧碱,部分矾花带入阳床,
■炼油厂或化工厂生产流程中的油通过蒸汽系统漏入原水。这样的烧碱在贮存和输送过程中与铁容器、
常用的清洗方法是用10%HCl溶液,失效的树脂未及时再生或阴树脂再生不彻底,被污染树脂的外观为深棕色,硅的污染是指再生过程中,其结果往往导致阴离子交换器除硅效率下降。附着于阴树脂颗粒上,除去疏松物质,请拨打官方热线或登录我们的官网
但应保持进再生液的时间不少于30min。而难以再生,主要是加强对原水的预处理,常用化学除盐系统对进水悬浮物的要求一般如下:
化学除盐单元悬浮物(mg/L)强酸阳(顺流再生)< 5强酸阳(对流再生)< 2强酸阳(浮床)< 2强酸阳(顺流)→强酸阳(浮床)< 5阳双层床、